PEPPE_LOPEZ: teoreticky jo, prakticky zalezi na parametrech centra, co to je za laser a schopnostech ridiciho systemu.

vetsinou to v praxi moc mozne neni, protoze:

CO2 laser neni kam dat trubici a pevnolatkove jsou drahe (ale dost kompaktni na to aby bylo mozne je nacpat do drzaku s nastrojovym kuzelem)

stroj a pohony nezvladaji potrebnou rychlosti a dynamiku (tyka se hlavne starsich stroju a zalezi na moznostech regulace vykonu laseru), konstrukce stroje jiz s laserem jsou tomu uzpusobene (lehka konstrukce uzpusobena pro co nejvyssi dynamiku pohybu)

u laseru se material poklada na rost aby nedoslo k oprskani druhe strany (tohle je asi nejsnaze resitelne, nekde kooupit rost pro laser jako nahradni dil)

u laseru je potreba odsavat a filtrovat zplodiny (jsou dost jedovate a u laseru je odsavaci a filtracni zarizeni vetsinou 2. nejdrazsi cast)

a nejhure resitelne je pak to ze ridici system musi mit pro laser nejakou podporu (zvlast kdyz je to cokoliv jineho nez rezani skrz, musi umet kompenzovat vykon laseru k okamzite rychlosti)

a posledni je neekonomicnost provozu, hybat velkou hmotou tezkeho a tuheho stroje neni moc ekonomicke po energeticke strance a vzhledem k poctu pohybu to neni ani moc ekonomicke vzhledem k opotrebeni vedeni a posuvu os.

tedy jedna li se o castejsi potrebu pouziti, je jednoznacne jednodussi a levnejsi poridit primo laser, laser s nastrojovym kuzelem primo do centra bych resil, co me zhlavy napada, asi jen v pripade potreby laseroveho znaceni do tezko pristupnych mist slozitych soucastek typyckych pro obrabeni na 5 osych strojich.

Je-li to bezna produkce u vas na strojich, zda se mi ze nejekonomictejsi technologie by bylo udelat si formu (cnc uz mate) a dil s potrebnym tvarem primo odlejt, pokud to tedy neni neco s kombinaci vice materialu a umozni to velikost a charakter toho co ma byt vysledkem