381007: pevnost v jakemkoliv smeru bude prachbidna, oproti klasickemu vstrikolisu s plnenim je technologie 3d tisku porad 50 let pozadu, pro produkcni pouziti na to zapomen, pokud 3d tiskarna nebude stat aspon pul mega tak je to akorat hracka pro lidi bez dostatecne prostorove predstavivosti nebo pro nudici se kreativninejsi studenty. za cenu pul mega a vys uz poridis cnc frezku schopnou forem a i starsi vstrikolis, s kvalitou a cenou i za jeden kus budes vyrobne sice cenou trosku vys, ale kvalitou a vlastnostmi uplne nekde jinde (cca o tech 50 let dal), pripadne i jen frezovat je vyhodnejsi (rychlejsi, levnejsi, libovolne materialy, jen narocnejsi na pripravu)
vyhodneho vyuziti najdes spis v kusove vyrobe napr pri liti sperku, tedy konkretneji u technologie fotopolymeru (klasicka stereolitografie), coz nadsenci a studenti nestavej, pac nejde koupit vse hotove a jen to prodratovat dohromady, ale je potreba i vlastni vyvoj slozitejsi nez jen nahrazovat bezne linearni vodici prvky hlazenkou z ferony
dalsi vyuziti je vyroba prototypove soucasti pro investora projektu (lidi bez dostatecne vlastni prostorove predstavivosti) a aby si rychlokvasni konstrukteri meli s cim hrat a mohly navrhovat sestavy ktere jinak vyrobit nejdou a nejdou ani smontovat, aby mely vymluvu na vlastni neschopnost proc to porad neni ve vyrobe, oni prototyp maji ale hodej to na technology.
dalsi prakticke vyuziti je vyroba castecne funkcnich soucasti jejichz konstrukter byl dostatecne dementni na to aby to jinak vyrobit neslo a investor dostatecne blbej na to aby to vsechno zaplatil.
v klasickem nasazeni kde se musi delat neco skutecneho za penize s moznosti nejakeho konkurovani je to zcela nesmyslna technologie (zatim) a je to spis pro pobaveni a drobne osobni uziti, kde to ma nejvetsi oblast pouziti.
v oboru opravy forem pro vstrikolisy by te mohla zajimat spis technologie direct metal deposition, zde nejake kecy o tom
http://www.automationmag.com/images/stories/LWTech-files/90%20Direct%20Metal%20Dep.pdf
ve strucnosti se jedna o prime natavovani nove kovove struktury laserem ze smesi kovoveho prachu foukaneho do paprsku laseru
jinak v oblasti produkcni vyroby mimo vyse zminene pripady je to technologie pro dalsich 5 let zcela zanedbatelna, profesionalni tiskarny budou porad pro technologii nechapajici lidi "nepredstavitelne drahe" a dokud se budou studenti a nadsenci drzet toho ze 3d tiskarna musi umet "replikovat" sama sebe, tak pro jine nez drobne osobni uziti bude zcela nepouzitelna.
veskery ten boom dnesnich dnu je hlavne proto ze si toho zacinaji cim dal tim vsimat media ktera vypousteji senzacni, avsak zavadejici a klamne clanky, prestoze uz nejaky rok se o tom v zasvecenych kruzich mluvi.
ale predevsim proto ze skoncila po 40 letech doba platnosti puvodniho patentu a kazdy si snazi urvat sve misto na trhu driv nez si toho vsimnou ostatni, takze mimo uz dnes zavedene firmy (tiskarny nad pul mega) se veskery vyvoj ubira smerem co nejjednoduseji a hlavne rychleji a levneji nez pripadna konkurence. tomuto pristupu odpovidaji bohuzel ale i vysledky.
z komercnich hotovych levnych tiskaren stoji za zminku asi snad jen Fabster, udajne nemecky vyvoj ve kterem utopili uz hromadu tisic eur coz je tez docela smesne, verim tomu ze kdyby studenti a nadsenci u nas v cechach to vzali trosku vic do vlastnich rukou a prestali delat jen to co uz udelal nekdo pred nima a prestali nesmyslne lpet na tom aby se tiskarna umela "replikovat" ze dosahnou stejneho ne li lepsiho vysledku za zlomek ceny a i bez investora atd. i doma bez drazsiho a narocneho vybaveni.
bohuzel ono to "se replikovat" prestoze se jedna jen o par konstrukcnich dilu a tedy sebereplikace se zdaleka nekona, jim je z me neznameho duvodu svata a zadny prakticky vyvoj se u nas v radach studentu a nadsencu bohuzel nekona