AKA_THE_A: ale naštěstí se to prodraží na vrub operátora toho laseru a ne zákazníka, tomu jenom zvednou dodací lhůtu...

MIKULAS: tohle všechno by měl řešit nestovací program od výrobce laseru...CAM to normálně spočítá tak, aby plech byl správně dlouhej (že ve skutečnosti neni jsou pak nedokonalosti stroje a/nebo operátora :D). Když to budeš brát jednim řezem, tak budou díly z každý řezaný strany o 1/2 šířky řezu menší. Na hranách 2m plechu ti to bude buřt, ale tenký věci budou logicky vadit víc...takže buď to nech bejt nebo musíš překleslit díly ;-)

btw normální válcovaný plechy maj v sobě vnitřní pnutí z výroby, takže se to chce po uříznutí zvedat a všemožně kroutit, bez toho zbytkovýho matroše mezi dílama roste šance na bouračku s hlavou laseru, což se může docela prodražit :P

Zdravim vespolek, chtel bych poprosit o radu s optimalizaci lasoveho rezani:

Material je 1mm plech. Vysledkem ma byt sada 10-ti plechu stejna sire (3 ruzne typy).

Staci obrysy jednotlivych plechu v navrhu nalepit primo na sebe, aby nedochazelo ke zbytecnym rezum?
Ma to vubec smysl resit?

Mezi dily je momentalne 1mm mezera, ale na sile rezu mi nezalezi (laser je udajne do 0,4mm?) az na jedinou vyjimkou, kterou tvori svisle zarezy do nekterych plechu - tam potrebuji 1mm.

Diky...

QNEDLEEQ: gravirovaci nastroje ktere uz jsou kuzelove, jedinou 3d funkci kterou potrebuje je v CAMu a to vytazeni vnitrniho rohu (podle uhlu nastroje) coz 2,5D CAMy umi. Delajis e tak raznice, stocky, znacidla do dreva atd. vse v podstate jako 2D uloha. Obrabet to jako 3D plochu neco co lze udelat jako 2D je priserne neefektivni zvlast pokud chces stejny povrch jako u 2,5D. jedine pro 5 osku ma smysl to modelovat jako 3D

QNEDLEEQ: namodelovat v 3D to neni vubec potreba ;)

JVCNC: I tak kdyz si vezmu, kolik energie vlozim do dulciku pres kladivo abych ho zabodnul do hlinikovyho plechu... mi 35W prijde spis pro zubni kartacek.

HYENA: tohle je mikrouder a ne vreteno

QNEDLEEQ: Jojo, pochopil správně. Jednorázová raznice byl prvotní nápad no, kterej s největší pravděpodobností nakonec použiju.
Myslel jsem, že gravírovací pero zvládne ten plech promáčknout, ale asi je blbost myslet si, že to dají ta elektrická šidítka, co jsem postoval x)

Tak mě napadá, že zkusím koupit levný gravírovací pero a přidělat ho na moje CNCčko místo vřetena.
Pero gravírovací Engraver Dremel 290JM : Eshop-bosch.cz
https://www.eshop-bosch.cz/naradi-dremel-r/pero-gravirovaci-engraver-dremel-290jm
Gravírovací pero EXTOL CRAFT 404130 - gravírka | NAKO Pardubice
https://www.nako.cz/10890-extol-craft-404130-gravirovaci-pero-gravirka-13w.html

To by mohlo na 0.5mm hliník fungovat, ne? Nebo tyhle šidítka jsou vhodný jen na kreslení na povrch kovu?

MICA: to maj sice taky, ale jakmile se uvede laser do plnýho provozu, jde do šrotu, páč je hrozný to držet v provozu a dělat jakýkoliv změny :P
http://www.kaleenterprises.co.in/telesis-electric-dot-pin-marking-machine.html

MICA: Ja si to na motorku nakreslil v corelu - na hulvata vytiskl jako nalepku a prdnul na ram,zadny srani a na technicky uplne bez problemu - ve tvym pripade bych si nechal nekde vypalit stitek za par kacek a neresil to - font muzes pouzit jakej chces aby byl trochu podobnej originalu - schvabachem to asi neprojde :)

AKA_THE_A: Na tohle bych potřebal nějakej CNC ďůlčík :)) Teda hlavně potřebuju pořešit jak vymyslet ten lisovanej font. Asi to dopadne tak, že to budu kreslit ručně znak po znaku :(

MICA: ve fabrice máme něco na tehle způsob...vesele (zlehka) gravíruje prakticky do všeho :D

Doufám, že s mým dotazem nebudu offtopic x) Potřeboval bych na mojí CNC gravírce vyrobit raznici na VIN štítek.
(autolakýrník VIN štítek promrdal a nahradil ho ručně raženym bastlem a já bych to chtěl udělat pořádně)
Prázdné neražené štítky není problém sehnat (je na to i český eshop). Raznice, ale ani font podle kterého bych mohl raznice vyrobit jsem
nesehnal ani po několika dnech googlovaní a zkoušení online rozpoznávačů fontů.

Nemáte nápad nebo zkušenosti s vytvářením vlastních fontů podle předlohy? Ideálně tip na nějaký soft na vytvoření fontu, kterej by sežral AutoCAD/DraftSight/SolidWorks?
Nebo jak byste postupovali při výrobě takovéhohle štítku?

• IMG_0521.JPG

HARVIE: spíš uválcuje, ne? :D

JVCNC: Ten "kriz" z trubek co maj nahore je vlastne docela zajimavej... Na druhou stranu hlinik se obrousi kdyz po nem budes primo jezdit ocelovejma loziskama.

HARVIE: proc nejhorsi? me spis naopak prijde ze vsech co pouzivaji rolny a remeny jako nejlepsi.

no to bude taky tim ze konecne nekdo pochopil jak ze se maji adaptivni strategie obrabeni pouzivat. Dalsi otazka je geometrie obrobku a zivotnost nastroje, to z toho videa uz nevykoukame.

Na to ze MPCNC je asi nejhorsi DIY CNC co jsem videl, tak tohle vypada fakt dobre:

MPCNC Aluminum Test 2
https://www.youtube.com/watch?v=Oy3IJ3EjYTo