SALAM23: AXTHEB: blízko, nejspíše ze spodu racku. Bok ještě zvažuji, pro lepší dostupnost.

SALAM23: Z boku racku, nejspíš

DELVIT: trochu ti nerozumim,z jakyho matrose to budes rezat?

SALAM23: já to nechci práškované, to je materiál do kterého budu dělat výřez.

TLOUDEV: hodil bych to po rezani do koamxitu "kdyz chce praskovany" vydrzi to veky a do racku to bude i pekne vypadat

DELVIT: IMHO ti bude stacit to pak nechat pozinkovat.

MIKULAS:
MIKULAS: Ano, jsem schopen si vytvořit nákres, i když v CADu jsem už dlouhé roky nedělal, opráším to. Chtějí nějaké řezy nebo jim to stačí jako celek v 2D?

Jde o část racku, tudíž předpokládám, že to bude práškovaný ocelový plech. Nic takového ale na výběr nemám na Plehaso. Tam je na výběr: nerez, železo, hliník, mosaz, měď. Jsem rád, že jsem se tu zeptal, protože přesně někoho s dobrýma zkušenostmi chci ;).

AKA_THE_A: freecad https://www.freecadweb.org/ openscad https://www.openscad.org/ a pro laser pak lightburn https://www.lightburnsoftware.com/ - tam je teda mesic zdarma a pak 40 nebo 80 dolacu podle toho zda G-code nebo proprietal

DELVIT: ještě jsem zapomněl, že plehaso je optimální tahdy, když si jsi schopen vytvořit nákres (v čemkoliv, co umí export do DWG nebo DXF ... autocad, fusion, illustrator a pod.)

DELVIT: nedávno to tady bylo - www.idilna.cz (Plehaso) - nesídlí sice v Praze, ale skrz jejich online aplikaci si můžeš velmi snadno objednat, vidiš cenu a všechny parametry, vybereš si materiál.

Na základě materiálu ti vyberou ideální technologii - pro tebe asi laser, ale nenapsal jsi, z jakého kovu ten plech má být.

Pak už jen čekáš na dobírku...

BTW dejte Plehaso na nástěnku, já s nimi mám dost zkušeností a mohu jen doporučit :)

TLOUDEV: Jasně Praha, tudíž někde v Praze. Spíše jsem chtěl nejdříve nasměrovat, jestli ta voda je rozumné a pak jsem ro zapomel dodat.

DELVIT: ...u nekoho, kdo ma laser? Jsi-li z Prahy, u nekoho v Praze? jsi-li z Brna... mam pokracovat? (sorry, fakt mi to nedalo, holt se spatne ptas)

AKA_THE_A: aha, to jsem nevěděl. Kde bych mohl to nechat udělat v laserem?

DELVIT: FYI voda je citelně dražší než laser a pokud materiál neni citlivej na teplo, je laser lepší volba.

Rád bych si nechal do cca 2mm plechu vyřezat kulaté tvary. Napadlo mě, že by to šlo dobře vodním paprskem. Doporučili byste mě někde, kde to dělají za rozumný poměr cena/výkon?

kurva, spatnej odkaz: http://www.remettech.cz/trysky-pro-lasery/

AKA_THE_A: jasne, drevo a plexi jedu. akorat ze se me cim dal vic lidi z okoli pta na plechy, a jelikoz jsem posledni rok travil v zamecnickejch dilnach, mam na plechy nejvic zakazek. Takze bych to rad zkrotil. no, objevil jsem ted firmu http://www.sp-tech.cz/produkty/spotrebni-material/trysky-esse-pro-co2-lasery/ ktera vyrabi trysky tady v cechach, tak zkusim mensi prumer (0.8, ted mam 1.2mm) a uvidime, jak to s tema plechma zamava. Doufam, ze se to pri stejnem tlaku projevi pozitivne na vetsim proudu a lepsi kvalite. Zitra budu moudrejsi.

slabší verze toho co je v podníku, maj 4020, taky s timhle podavačem (což btw je továrna na problémy, obzvlášť pokud je obsluha jen mačkač tlačítek)
Bystronic | BySprint Fiber 3015 with ByTrans Extended
Bystronic | BySprint Fiber 3015 with ByTrans Extended
https://www.youtube.com/watch?v=u2yIc-uwbkU



maj i "4kW" (spíš 3,8kW když to má dobrou náladu) CO2 a zásadní rozdíl je vidět při prostřelování a gravírování, vláknovej prostě jede jak motorová myš s vrtulí v prdeli ;-)
(a pak ve spotřebě, CO2 potřebuje 40kW přípojku, vláknovej snad míň než 1/2)

CO2 vyniká třeba v pižlání plexi, dle místních pak ještě ve dřevu...dělej spíš tohle pokud na tom chceš zarobit ;-)

AKA_THE_A: ...a doprdele. Tak tomuhle se fakt konkurovat neda. ve vsech smerech.

AKA_THE_A: kyslikovy koncentrator je asi na hovno... jednak ta cistota plynu tam je max kolem 93% (a ja potrebuju idealne 99.5% a lepsi) a druhak asi neda patricny tlak. A ty ceny u profi medickejch masin jsou taky jinde (a pro jiny vyuziti jsem nenasel).
Jinak teda kovy tech 300W daj do tloustky cca 4mm, na krajeni plechu (do cca 2mm) mi to prijde pouzitelne. Hlavne na kusovou vyrobu - vetsi provozy obvykle kusovou vyrobu moc nedavaj, a kdyz, tak je to raketa. Hodina prace stroje se pohybuje kolem 3500,- coz si myslim, ze pokud bych dal uzkou trysku (0.8) a tim snizil spotrebu8, tak bych se teoreticky mohl na nakladech na kyslik dostat nekam na 1500 za hodinu prace (nehlede na to, ze dost z prace stroje je prejizdeni bez rezu, a tim padem bez spotreby plynu. Zde vsak zalezi na optimalizaci vykresu) a tudiz bych se mohl pohybovat o litr niz, nez komercni provozy. A troufnu si tvrdit, ze ona ta rychlost rezu u tech tencich plechu nebude o moc vetsi, nez u toho 300W laseru, bo to nemuzes okourit na 4kw - to ten plech spalis. takze mam dojem, ze stejnej plech propalim stejne rychle na svym 300W laseru, jako na 4kW masine. Ale rad se necham poucit, pokud se mylim.