Tak už jsem si konečně pořídil jetý soustruh a právě dělám rozborku abych ho vyčistil a seřídil. Nebyl moc udržovaný/čištěný a na spoustu místech je blbě umytelná zaschlá vrstva nejspíš z oleje, (asi chladiva), špon a prachu. Nemáte tip čim tuhle mňamku rozpustit?

Tak přemejšlim o tomhle https://www.alza.cz/sencor-svc7ca-d200092.htm hlavně kvůli (prý) HEPA 13 filtru a sáčkům. Snad nechytne plamenem při první vysávání :D

QNEDLEEQ: Jen je otázka jak je to s tim, že uhlákový vlákna v tkaninách se nedělaj tenčí než 7um a že ten lux zvládne vyfiltrovat všechno větší než 3um :)

AKA_THE_A: Pogooglim :)

Hmmm "Generally, these fibres have a diameter of 7 to 10um" (zdroj)
Tak ještě sehnat lux u kterýho je specifikováná velikost částic, jaký zvládne zachytit . Žeby stačil tenhle http://www.abprofi.cz/hd2p-multifunkcni-vysavackompresor-3v1-p-4862.html ? :)

MICA: co teda eletrostatický odlučovače?

JVCNC: Uhlík dělá takovýhle jehličky. Trochu na způsob azbestu :)

spis mi jde o to, aby ti ten vysavac nevypla tepelna pojistka po 20 minutach nebo rovnou neshorel, na to jsou dobre stare jinak uz vyrazene vysavace u kterych, kdyz shori te to tolik nesere jako u novejsiho, navic nejakej historickej kram i s kartacovym motorem bude mit mozna i delsi zivotnost nez neco noveho za par korun, tuhle tu nekde na nyxu nekdo vysavace rozdaval, v praci jsme nedavno jeden vysavac s kartacovym motorem, ktery byl starsi nez ja vyhazovali a byl stale funkcni, jen se rozpadali plasty.

pripadne foukat ven, stejne tak funguji i velke vysavace ve fabrikach, to foukaji ven a nez to leti ven tak tam maji horaky ktere pevne castice spali a pripadne jedovate slouceniny odstrani tez, ale to v tvem pripade neni reseni.

u toho uhliku je to s filtraci docela problem, nevim jaky prach to bude tvorit, na frezovani uhliku jsme kupovali spesl vysavac dost drahy (ta modra krabice co mame hned u dveri, jestli si ji vybavis), aby potom z celeho kseftu seslo, pri testech bez nej to neslo, vsichni cerni i pod trenkama a vleze to uplne vsude, hlavne elektronika to nema vubec rada.

Jestli se to bude chovat jako sklolaminat, tak vetsi posuvy mensi otacky aby to netvorilo moc prach, pozor na zivotnost nastroju, nastroje to docela zere, na sklolaminat mame spesl frezy z extra tvrdeho karbidu, na grafit maji spesl geometrii a povlak a nejdou na nic jineho pouzit (a drazsi jsou snad uz jen s dimantem), kdyz toho nebude moc, tak asi cimkoliv, ale chce to ten nastroj pak dat stranou a na nic jineho ho nepouzivat. Jo a tez loziska a lineary ten prach sezere taky celkem spolehlive.

Nepočítám s nějakou seriovou výrobou, chci jen občas něco úříznout z uhlíku a mám trochu fobii z uhlíkovýho prachu :D Takže radši preferuju filtrační účinost :)

problem je dlouhodobost provozu vs zivotnost, z tohoto ohledu bych byl skepticky k vysavacum s kartacovym motorem, jedine si do nejakeho nechat hned udelat uhliky z skutecneho uhliku a ne uhlikove peny jako se to dela tedka

MICA: jde i s tim vysavačem samotnym, ale velmi rychle se zasere :P

AKA_THE_A: Mmm do DIY se mi moc teda nechce :)

MICA: podívej se na DIY cyklónovej filtr, dá se to vyrobit z kýblu a odpadních desek, pohánět to může i levnej vysavač za 12 stovek...cyklóňák odebere většinu prachu a se zbytkem si zvládne poradit vysavač...

btw vysavač musí používat oddělenej vzduch pro motor a turbínu, jinak se budou dít zajímavý věci při vodivym prachu ;-)
Něco na tenhle způsob...

Nemáte tip čim odsávat prach vznikající při obrábění kompozitů, zejména uhlíkovejch? Potřeboval bych jen
něco malýho do domácí dílny. Sice při řezání budu používat respirátor s P3SL filtrem, ale nechci mít ten né
uplně zdravej prach rozlítanej po celý dílně. Našel jsem jen nějaký průmyslový odsávací jednotky za deseti
až statisíce, což je moje mimo finanční možnosti celkem :D

THX_1138: co jsem koukal na max zatizeni jednoho otevreneho voziku pro 16mm podeprenou tyc tak se pohybovalo od 500 - 1000N, tedy teoreticky by to stacit melo, je tu ale hned nekolik ale,

zatizeni u nich je ruzne podle smeru montaze, zalezi kde jsou zrovna kulickove drahy, osobne je nemam moc rad, prtoze se pri zatizeni rozviraji. Solidni vyrobce ma v katalogu i obrazek, jak jsou kulickove rady orientovay a jakym smerem jake zatizeni snesou, takovemu udaji se pak verit da, pokud tam je jen jedno cislo tak je buhvi jak ziskane a tezko rict jak odpovida realite a jakou pak ma vozik a tyc zivotnost pri takovem zatizeni,

dalsi ale je, ze na ne ude pousobit i dalsi zatizeni krome hmotnosti stolu, pri vrtani pak muze byt tech 100kg taky zanedbatelnych oproti silam potrebnym k tomu aby vrtak zakousnul sponu.

osobne se mi zda ze 16mm tyce budou malo, udelal bych tohle, zjistil bych jakym max prumerem a do ceho budu vrtat, kouknul do tabulek na potrebne sily, pricetl k vaze stolu a vse dimenzoval na 2x-3x vetsi zatizeni. ono se to nezda ale u vrtacky je sila nasobena pakou a prevodem do pinoly a oproti tomu jak na paku tlacim je sila na vrtaku mnohonasobne vetsi.

Netušíte kde by bylo možné si v praze nechat užírnout něco z laminátových/uhlíkových desek na laseru a kolik taková prototypová výroba stojí?

Je tu nekdo z Vas shopen/ochoten mi vyrobit neco takoveho, ale z kovu? Kolik by me to stalo?

https://i.nyx.cz/files/00/00/12/01/1201123_53c75199b0b565c16b17.jpg?name=20140604_100752.jpg

pro dps je vhodna koncepce s pevnym portalem, ktery muze byt tuhy a nezhorsi dynamicke vlastnosti, ktere jsou u dps stroje potreba vice nez tuhost, tedy zaklad je mit pohyblive soucasti co nejlehci, tzn pevny portal a pohyblivy stul, kdyz je obrobek hmotnostne temer zanedbatelny, je lepsi hybat s nim nez tezkym portalem, v pripade ze obrobek se hmotnosti blizil hmotnosti portalu, je lepsi hybat portalem.

geometrie je veci zpracovani stroje, pri konstrukci je dobre premyslet o tom aby konstrukce umoznovala nejake serizeni aby te neomezovaly vyrobni moznosti. v pripade slusnych vyrobnich moznosti nemusi byt konstrukce a geometrie seriditelna ale vysledek bude v presnosti v jake budou vyrobeny vsechny casti.

rozjezdy os je dobre vybrat co nejmensi jake budou potreba, s rostoucim obrabecim prostorem rapidne klesa tuhost pri stejne konstrukci a vzrustaji naroky na presnost jednotlivych casti stroje. tez vhodne dimenzovat jednotlive casti, tak aby nektera z nich nebyla poddimenzovana vuci ostatnim. Pevne nepohyblive casti stroje je lepsi vzdycky trochu predimenzovat, tuhosti nikdy neni dost a kdyz uz budes delat dps tak by nebylo spatne umet udelat i nejakou tu diru do krabicky nebo panel na nejakou tu elektroniku. tedy stroj co nejmensi co bude potreba a co nejtuzsi. nejde jen o presnost obrabeni ale taky o to ze s nizkou tuhosti trpi nastroje, ktere pak maji jen zlomek zivotnosti nez co by mohly mit na treba i jen trochu tuzsim stroji. tedy to co usetris na stroji ted, zaplatis casem v nastrojich a za chvili se ti uspory v konstrukci stroje zacnou prodrazovat vic, nez co jsi na sroji usetril.

cokoliv co osidis a na cem budes setrit pri stavbe stroje, se ti velmi rychle vrati v nakladech za zlamane nastroje a zniceny material. tedy cim vic ted investujes, tim vice potom usetris a pripadne vydelas.

a tez mysli taky na to, ze vreteno je pul stroje, jak investicne tak i ve vysledku, je dobre taky premyslet o tom ze by si stroj mohl na sebe casem vydelat a budes ho pak moct vylepsovat.

Pripadne neni spatna cesta postavit napred neco jen aby se to hybalo a na cem si to vsechno osahas a ziskas prvni zkusenosti co a jak a pak investovat az do druheho stroje kde uz budes vedet co kde a jak udelat lip. S tim souvisi i vyber komponent, je levnejsi investovat vice napr do elektroniky, motoru, sroubu atd. ktere muzes pak pouzit i na dalsim stroji (pokud se vydas touto cestou) nez aby jsi koupil to nejlevnejsi jen aby se to nejak hybalo a pak kupoval uz neco sice drazsiho ale pouzitelneho. Nikde jinde nez u CNC neplati vic, ze to nejlevnejsi je to nejdrazsi, protoze to pak hodis do kose a nakonec stejne koupis to drazsi a taky drazsi komponenty jdou prinejhorsim vzdycky prodat, tech nejlevnejsich je casto problem se jich zbavit i zadarmo.

THERIDANE: Super, presne to jsem potreboval, takze mam jasno = y na portalu :)
Ono by mi to misto az tak nevadilo, ale jak rikas, pevnost portalu a kolmost nastroje jsou dost podstatny...
Dekuji a urcite jeste parkrat prijdou pro radu :)

ahoj lidi, chtel bych vas poprosit o radu, pripadne vysvetleni vyhod a nevyhod atd.
Zacinam davat dohromady malou milling masinu, primarne na vrtani a pripadne frezovani plosnaku. A zajimalo by me, jaky je prakticky rozdil v posunech os (prosim nekamenovat, termity moc neovladam). Jestli je lepsi mit upinaci stul posouvatelny v x a y, nebo jenom v x a y mit na nastroji? Umim si predstavit problem s vulemi u jednotlivych kombinaci, ale rad bych nejake realne zkusenosti... Dekuji