SALAM23: to samozřejmě chápu. Ale nakonec jde vzdycky jen o to, jestli je víc pracny to vyladit na stávajícím, nebo předělat.

ANDY_WARHOL: koukam do manualu od masiny co ma a je to uz trosku slozitejsi kousek nez ty hobby ciny kde precvakas par pinu -navic tyhle ciny jsou zradny,kolikrat ani nesedi barvy kablu podle schema a tak je dobry nejdriv dukladne prozkoumat a nastudovat co a jak,cinan to sype jak Bata cvicky a pokazdy je neco trosicku jinak,tak skoro co kus to original
treba u me nemel cinan pilu,tak listy na kabely pro jistotu lamal na kousky asi pres koleno - takze ono to neni uplne o tom "jen" vymenit desku

To ne napadlo hned, proc si nevymeni desku...

TLOUDEV: Vnitřní rohy jsou blbý, no :-) dá se dělat harakiri jako dojet ho po obou hranách a přesně nad rohem vypnout laser (a přejet), ale vymlátit to z CAMu, to by byl už zážitek. Já jsem pythoneer, takže si tyhle jednorázový věci napíšu snadnějc, než se učit s nějakým Fjůžnem nebo podobnýma hrůzama...

SALAM23: jenze trocen :( jedinej soft, kterej bleje pouzitelny formaty, je bud lightburn, nebo lasercad. v LC si muzes definovat poradi vykroju, ale uz ne smer. v LB pak ani to ne, pouze jakesi "optimalizace", ktere ovsem maji predem definovane vlastnosti a nelze je rucne upravovat.

THERIDANE: vyzkousim. Jedinej problem je, kdyz chces zachovat obe casti (jak vyrez, tak vnejsi tvar) pro dalsi zpracovani, nebo trebas pismeno "Z" (jeden roh je vnejsi, druhy vnitrni). Delam ted prave nejaky navrhy na brany a chci tam ty vypadly tvary navarovat zpet s urcitym odskokem (3D efekt). tohle mi to bohuzel moc neusnadni, ale na nejake zakladni aplikace to asi muze byt uzitecne.

TLOUDEV: co to vyresit jako u vlecnyho noze na cnc - ze zmeny smeru budes delal stranou od rezanyho dilu a k dilu uz najede pod pozadovanym uhlem "jakoby prejede drahu az za vrchol , zmeni smer a k vrcholu uz bude najizdet primo"tudiz by nemel byt propal

TLOUDEV: ok diky za info - predam dal

THERIDANE: eee? jsem mimo misu. jako mit moznost grbl/gcode, asi bych vedel, co mas na mysli, ale u trocenu - nevim, jak takove veci dosahnout. jako ze bych vypnul paprsek, trochu si pocestoval, prijel ze spravneho smeru a v prihodny okamzik zapnul paprsek a pokracoval "rovne" beze zmeny akcelerace i smeru? Kez bych vedel, jak na to.

TLOUDEV: Vnější smyčka (s konstantní rychlostí) se tam nevejde?

...a ted mam dotaz zase ja :-(
dnes jsem opet experimentoval s rezanim kovu.
Povedlo se mi do nerezu riznout docela peknou tenkou hranu, ale v rozich - v ostrych uhlech - mi to ty rohy vypaluje. Zrejme mala akcelerace/jerk? tusite nekdo?
A ponevads mi na pocatku laser delal "bambuli" v rezu pri vstupu paprsku do materialu, zvusil jsem blow delay z 0 na 0,2s, diky cemuz zase dochazi k tomu, ze zacatek rezne hrany je neproriznuty. Blby je, ze u trocenu nemam paru, jak to udelat, aby v tech rozich "ubral" s prifukem - on jakmile jede jeden objekt, tak ho jede v kuse, akceleruje a dobrzduje na nulovou rychlost v rozich a tim tam dela peknou paseku :-(

SALAM23: zel, normalni to je. jde o to, kam umistis ohnisko. zda na vrchni stranu, ci na stred materialu. Paprsek se ti sbiha k ohnisku a nasledne rozbiha opet od ohniska. A bohuzel, ten uhel je okem znatelny. Pokud ohnisko priblizis ke stredu materialu, pak mas jakous-takous sanci, ze na tech 18mm budes mit trebas odchylku +-0,5mm, nicmene i tak je to celkem nasiraci. u 10mm preklizky je ta odchylka cca 0,3mm, coz okem poznas, ale kdyz jde o drevo, tak to neni tak strasny (truhlarina je spise o milimetrech, nikoli o desetinach). Posunutim ohniska vice ke stredu (tzn snizeni Z vzdalenosti na minimalni moznou - zalezi, jakou cocku pouziva) se ti vytvori hrana o profilu spise pismene "K". Reseni c.2 je poridit cocku s delsi ohniskovou vzdalenosti, kde je uhel paprsku nizsi.

TLOUDEV: mam dotaz,kdyz rezes na laseru treba 18mm MdF / Preklizku ,mas rez vuci stene do ktery jsi rezal kolmy? Kamarad si poridil neco podobnyho tomu co mas ty ,na nabytek , je nestastnej,ze kdyz urizne 2 desky a chce je sesroubovat do L tak aby rez jedny byl ve spoji,tak mu to nesvira pravy uhel - cim sirsi material tim vetsi odchylka - nakalibrovany to ma dobre a masina ma auto focus , cinan mu tvrdi ze je to ok - pro nej hora prace s frezovanim hran - nevsiml jsi si neco takovyho podobnyho u sebe , nezna nikoho kdo ma stejnou masinu,tak me prosi at se zeptam,jestli je to opravdu normal jak mu cong pise

malo vykonu (presneji receno mala energeticka hustota), ten material se musi odparit driv nez preda teplo okoli, pak se prave tavi, tece a kvalita rezu jde do pr.. . Co2 lasery na kovy mivaji z toho duvodu vykony v radech kW. Jen jet pomaleji nefunguje ani u frezovani ani u laseru (u vodniho paprsku jo).

TLOUDEV: To nevím, ale z průmyslovky si pamatuji, že železo hoří při nižší teplotě, než je jeho teplota tavení.
Takže se možná pletu, ale myslím, že potřebuješ najít tu správnou konstelaci, kdy se to ještě nebude tavit, ale vyloženě pálit. Zplodiny budou pochopitelně masivní a bude z toho dost bordel, který bude tomu laseru IMHO dost překážet. Předpokládám, že oxidy železa nebudou úplně lehce odcházet komínem...

premyslim, jaky vliv na kvalitu rezu ma tlak kysliku. Nemate nekdo nejakou studii/clanek/cokoli? predem dik.

tak prvni experimenty s palenim do zeleza: pul centaku neni problem, ale ten rez je... ehm... strasnej! voblitej, sirokej, bystrozra... ehm. No, zkousel jsem si pohrat trochu s vykonama a rychlostma, ale stejne se mi nepodarilo udelat uzky (rekneme do 1mm) rovny rez. zitra pokracovani s tencim plechem.

GILHAD: tohle se běžně dělá, ale imho je lepší to vyfrezovat.

THERIDANE: tak bez kysliku se to neda, to uz jsem zjistil. nicmene tech 300 cinskejch wattu, co tu mam, by melo riznout udajne 4mm nerez. akorat to asi nebude nejak oslniva rychlost, pocitam ze 10mm/s bude max.