JVCNC: v hotendu mas ale objem opravdu maly, vzdyt je to jenom to co se vejde v podstate do samotne trysky a kousek nad ni. z toho asi nic moc nevystrikas. navic tam nemas tlak, jen samospad, to je nanic

kazdopadne mi prijde nesmysl to provozovat v ramci 3d tiskarny, protoze tam nejaky pozicovani jako u 3d tisku bude k hovnu a cela ta tavna vec s cerpadlem bude pomerne velka a tezka, takze to davat na vozik hotendu ani nepujde.. takze to stejne bude separatni zarizeni. 3d tiskarnu bych pouzil na vytisneni dute formy dejme tomu, ale netusim co by to udalo nastriknout do plastu horky plast, ty formy se delaj z neceho jinyho a ma to svuj duvod

a vite vubec nekdo z vas co je to extruder ? nechci poucovat, ale extruder je ta cast co hejbe s filamentem, ten se diky extruderu dostane do hotendu, tavne komory, kde samospadem tece na plochu. extruder to nemuze vytlakovat vic, nez se vejde do trisky, jinak se dost seka. takze nejaky tlakovani na vstrik je nesmysl. potrebovali byste sestrojit specialni zarizeni, nejspis takovy, kde bude mnohem vetsi tavna komora (hotend), aby se tam natavil kompletni material na jeden vstrik a misto extruderu tam bude muset byt nejake cerpadlo (napriklad nejakym snekem by to mozna slo) vhodne na tento typ materialu (roztekly plast). ne ze by to neslo vymyslet a vyrobit, ale chtelo by to mit dobre vybavenou dilnu, protoze bude treba pomerne presne frezovat a soustruzit a vrtat kov...

PECA: ano. takhle nejak to myslim... ten predehrev by asi byl dulezitej... a pravdepodobne to znamena, ze budes muset formu i chladit (ve vode to vychladis hned, predehrev se da zrychlit malou tepelnou kapacitou formy)... ale porad ses schopnej za 5-15 minut udelat plastovou soucastku, ktera by na 3d tiskarne trvala hodiny a to s detailama, o kterejch se 3d tiskarnam muze jen zdat... (obzvlast kdybys tu formu treba precizne vyjiskril tou 3d tiskarnou)

HARVIE: A to bys jako chtěl extruderem natlačit plast do kovové formy? To mi nepřijde jako úplně dobrý nápad. Forma bude plast ochlazovat, musel bys tam ten plast nahnat hodně rychle, než zatuhne. To normální extruder od tiskárny nemůže dát. Ještě by teoreticky mohlo fungovat nějaký vytlačovadlo, kterým si nadšenci občas doma vyrábí vlastní struny z granulí - to se tlačí nějakým šnekem (šroubem). A jasně, forma se dá ohřát. Potom je potřeba ji zase ochladit, rozloupnout a vyloupnout výlisek... Takhle nějak to myslíš?

mate nekdo zkusenosti s zihanim ? tohle vypada velmi slibne
Annealing Plastic For Stronger Prints | Hackaday
https://hackaday.com/2017/06/17/annealing-plastic-for-stronger-prints/

Nezkoušel ste někdo prostě přidělat na extruder nějakou menší formu pro vstřikolis? Podle mě by to byl cool způsob, jak využít 3d tiskárnu na přechod od malý série na střední série. Ideálně, kdyby ta tiskárna uměla rovnou ty formy frézovat... třeba z teflonu.

ACID: Repetier nic nerozreva - pouziva jeden z engine co je k dispozici. Pokud se nepletu, tak jednoduche reseni nenabizi ani jeden z nich.

ACID: tu vez si muzes stahnout uz v gcodu, v kterym uz ty zmeny teplot jsou

Lama dotaz:
Jak v repetieru nastavím změny teploty endu po určité výšce? Chci znovu vytisknout kalibrační věž teploty..

Hmm tak jsem se stval asi 45 minut s instalaci octoprint na cisty Debian. Takovych blbosti aby fungoval jak si predstavuji.

Dal jsem neco tisknout a podivam se na instalaci Repetier-Serveru

ACID: ja resil zase, ze sem chtel neco dotisknout od urcite vrstvy a taky to neslo. nakonec sem upravil gcode rucne, ale bylo to stejne k hovnu



apropo, vcera sem presel z mk8 extruderu na klon e3d v6 . predtim motor primo u extruderu, ted bowden. je to vyznamne ulehceni hmotnosti voziku.

ANDY_WARHOL: Každopádně díky.

Jak v repetieru děláte pauzu na určité vrstvě/výšce, třeba pro vložení matice? Cura na to má plugin, zadám kdy, na jak dlouho a kam má odjet hlava, ale co jsem tak pochopil, u repetieru je potřeba ručně upravit g-kód. Není nějaké elegantnější řešení?