• úvod
  • témata
  • události
  • tržiště
  • diskuze
  • nástěnka
  • přihlásit
    registrace
    ztracené heslo?
    VODRHACNC - teorie a rady pro domácí stavbu našich obráběcích strojů frézky, soustruhy, 3D tiskárny, vračky, pily, brusky etc.
    Diskuze týkající se problematiky při stavbě domácího CNC a i jiných obráběcích strojů, nejsem žádnej profík, ale můžeme se zde společně podělit o těch pár poznatků co jsme nasbírali. Samozřejmostí bude prezentace našich výrobků a výsledných produktů.
    rozbalit záhlaví
    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    JVCNC: ty víceosý, zvlášť tahle a tahle elegatně obcházej potřebu jakejchkoliv dalších pojezdů, všechno drží na šroubech...to by teoreticky dost podstatně shodilo cenu takovýho stroje.
    Jasně, tuhost nikdy nebude jako 3t tradiční stroj stejný velikosti, ale pro pižlání měkkejch věcí v 5 osách kde stejně tuhost stroje nepotřebuješ - bych řek že přinejmenšim zajímavej nápad. Jako alternativa k CNC routeru velmi zajímavý.
    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    HARVIE: tyhle už maj technický řešení na správný cestě :D
    HARVIE
    HARVIE --- ---
    Celej ten kanal je hustej:

    LinuxCNC pentapod first tests
    https://www.youtube.com/watch?v=vvqsVhICXkc&list=UUQB2EujfAkHCp3EbPm5tMyw
    HARVIE
    HARVIE --- ---
    Tohle mi prijde uz docela presvedcivy:

    CNC hexapod parallel robot 5 axis milling
    https://www.youtube.com/watch?v=nebJ59TcYlQ


    Tohle o neco min:

    The first run on the 4 axis delta milling machine.
    https://www.youtube.com/watch?v=PNEJ2qN9Q3g
    HARVIE
    HARVIE --- ---
    AKA_THE_A: ty pazvuky mi obcas pripominaj darth vader theme :-D ale asi to je proste tim, ze se tam micha zvuk nekolika motoru, ktery plynule meni rychlost nezavisle na sobe.
    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    koukám chlapík co postavil ten 2. stroj rád dělá kinematiku :D
    Modular desktop CNC machines
    https://www.youtube.com/watch?v=6PY9WQN9K6g
    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    HARVIE: ten 1. určitě ne...síly působí přímo na šroub i jinak než podélně, ale je podepřenej jen na koncích.
    2. už vypadá zajímavěji, ale i tam to s tou tuhostí nebude moc sláva. Delta vyniká pro rychlý pohyby, takže frézování (a krokáče!) asi nebude ten správnej směr...

    p.s. ty pazvuky od motorů při 3-osym pohybu jsou hrozný :D
    HARVIE
    HARVIE --- ---
    Premejsleli ste nekdo o delta frezce?

    MCNC56 - Personal Mill (Phase 1a)
    http://www.zenstarstudio.com/personalmill/



    Dokonce jsou i 5 osy designy. Treba tenhle vypada konstrukcne dost easy:

    5 axis parallel robot
    https://www.youtube.com/watch?v=-zK-aigGIc4


    Akorat si nejsem jistej jak to nadesignovat, aby to melo potrebnou tuhost.
    MIKULAS
    MIKULAS --- ---
    AKA_THE_A: diky za info - bohužel se zdá, že dokud to někomu nezadám, tak nebudu vědět :) Cena za "pokus" u mého projektu vychází zhruba na litr, což není uplně málo...
    IRUX25
    IRUX25 --- ---
    AKA_THE_A: psal jsem ze mi nejak nesedi jak to bylo popsane a ze bych to rad mel nejak overene (z ciste informativniho duvodu). nemas nejake foto kde bych to mohl videt vizualne? dik.
    JVCNC: dik za doplneni.
    JVCNC
    JVCNC --- ---
    Ono by se to rezem moc ohrat nemelo, jak se zacne vyznameji material ohrivat, krome mista rezu, tak je to spatne a znamena to ze posuv je moc pomaly nebo laser nestaci vykonem. Krome vnitrniho pnuti ktere byva u valcovanych plechu jak uz bylo receno, znacne, se tam to pnuti i zanese primo rezem. Lokalne se ten material v okoli rezu ohreje znacne, zmeni strukturu a hrana rezu se muze i zakalit, k ohrati vypalju vsak prilis nedojde, jev je prilis rychly, ke zmene materialu v rezu vsak ano, jak moc zalezi na vice faktorech. U laseru to neni tak vyrazne jako u plazmy. Pokud to je z hlediska dalsiho zpracovani problem, je lepsi vodni paprsek, ten ma zase jina uskali. U schopneho laseru a dobre odladene technologie je to ovlivnebi materialu neznatelne, sirka rezu muze byt treba i jen 0.04 mm. Zde pokud je sirka rezu 10x tolik se zrejme bude jednat o co2 laser kde to ovlivneni teplem bude vetsi nez u vlaknoveho laseru. Neni laser jako laser, rozdily vlaatnosti muzou byz znacne odlisne.
    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    a když už jsme u tý optimalizace...
    Prima Power Platino Fiber with 4kw Laser Cutting Demonstration
    https://www.youtube.com/watch?v=pMSyGOoesfM
    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    IRUX25: ohejbání a kroucení neodpovídá tomu jak se to řeže (dlouhý a tenký věci by musely bejt do šneka - fakt nejsou, je to spíš náhodný), takže tam jasně hraje roli ještě něco jinýho...
    Dle tebe to určitě nebude tim, že se plech za tepla rozválcuje ekvivalentem několika set až tisíc tun a následně rychle zchladí vodou, to rozhodně ani trošku nezpůsobí vnitřní pnutí v matroši :P
    (a válcování za studena je ještě větší vražda ;-) )

    MIKULAS: někdo si může dovoliv velkej vláknovej laser kterej opravdu letí jak zběsilej a jiný maj 25 let starou vyrachtanou CO2 herku jejíž řídící program potřebuje winXP...taky optimalizace toho jak se řeže (pathing) dělá dost...
    Bystronic Fiber Laser VS CO2
    https://www.youtube.com/watch?v=ybi3S_68VaI
    IRUX25
    IRUX25 --- ---
    AKA_THE_A: nezveda se to spis tim ze se to na okraji ohreje tim rezanim? vnitrni pnuti materialu mi na to nejak nesedi. nejsem expert, jen bych chtel mit tuhle informaci nejak overenou :)
    MIKULAS
    MIKULAS --- ---
    AKA_THE_A, JVCNC: diky za postrehy, v praxi me drobne nepresnosti vznikle ubytkem materialu netrapi, ale o krouceni slysim poprve a chapu, ze bych to tedy mel nechat na operatorovi...

    Na druhe strane se mi zda, ze uspora nakladu by mohla byt znacna (1/3), ale nejsem si jist, zda je operator takovym optimalizacim naklonen :)

    Mam nabidky realizace, ktere se lisi klidne o 200%
    JVCNC
    JVCNC --- ---
    elektronika většiny hlav pevnolatkovych laseru na o kolizi vystupni signal a hlava kdyz je idealne na magnetech tak k nicemu tragickemu nedojde. Proti vlneni plechu by mel byt kazdy laser vybaven rizenim konstantni vysky, uz jen pro dodrzeni optimalni vzdalenosti od povrchu, jinak to reze blbe. Ona ta vzdalenost je docela mala (podle cocky a hlavne aby asistencni plyn, pokud je pouzit, nefoukal pokud mozno jinam nez do rezu) takze to rizeni vysky je nutnost u tenkych materialu a musi reagovat docela svizne, laserem obcas nejde jezdit pomalu a byva problem rychlost udrzet v urcitych mezich. Samozrejme zalezi co ej to za laser.

    ten rozrez bych nechal na technologovi, on jediny a nejlip vi co a jak seskladat, zvlast kdyz to treba budou rezat s jinou zakazkou a technologicke pozadavky muzou byt laser od laseru docela rozdilne.
    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    TEAPACK: dodací lhůtu a cenu jakýkoliv další zakázky :P
    TEAPACK
    TEAPACK --- ---
    AKA_THE_A: ale naštěstí se to prodraží na vrub operátora toho laseru a ne zákazníka, tomu jenom zvednou dodací lhůtu...
    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    MIKULAS: tohle všechno by měl řešit nestovací program od výrobce laseru...CAM to normálně spočítá tak, aby plech byl správně dlouhej (že ve skutečnosti neni jsou pak nedokonalosti stroje a/nebo operátora :D). Když to budeš brát jednim řezem, tak budou díly z každý řezaný strany o 1/2 šířky řezu menší. Na hranách 2m plechu ti to bude buřt, ale tenký věci budou logicky vadit víc...takže buď to nech bejt nebo musíš překleslit díly ;-)

    btw normální válcovaný plechy maj v sobě vnitřní pnutí z výroby, takže se to chce po uříznutí zvedat a všemožně kroutit, bez toho zbytkovýho matroše mezi dílama roste šance na bouračku s hlavou laseru, což se může docela prodražit :P
    MIKULAS
    MIKULAS --- ---
    Zdravim vespolek, chtel bych poprosit o radu s optimalizaci lasoveho rezani:

    Material je 1mm plech. Vysledkem ma byt sada 10-ti plechu stejna sire (3 ruzne typy).

    Staci obrysy jednotlivych plechu v navrhu nalepit primo na sebe, aby nedochazelo ke zbytecnym rezum?
    Ma to vubec smysl resit?

    Mezi dily je momentalne 1mm mezera, ale na sile rezu mi nezalezi (laser je udajne do 0,4mm?) az na jedinou vyjimkou, kterou tvori svisle zarezy do nekterych plechu - tam potrebuji 1mm.

    Diky...

    JVCNC
    JVCNC --- ---
    tady je videt co dela to vytazeni rohu, dela to, ze radius nahore je stejny jako dole coz je u razidel, stocku atd. dulezite protoze nas zajima prave ten tvar na povrchu.

    Engraving Cycle - Edgecam 2015 R1 CAD-CAM
    https://www.youtube.com/watch?v=8uXNF9I8UF4


    no edgecam to umi az od roku 2015, my asi o 15 let driv nez edge cam :)
    JVCNC
    JVCNC --- ---
    QNEDLEEQ: gravirovaci nastroje ktere uz jsou kuzelove, jedinou 3d funkci kterou potrebuje je v CAMu a to vytazeni vnitrniho rohu (podle uhlu nastroje) coz 2,5D CAMy umi. Delajis e tak raznice, stocky, znacidla do dreva atd. vse v podstate jako 2D uloha. Obrabet to jako 3D plochu neco co lze udelat jako 2D je priserne neefektivni zvlast pokud chces stejny povrch jako u 2,5D. jedine pro 5 osku ma smysl to modelovat jako 3D
    Kliknutím sem můžete změnit nastavení reklam