BIDAK: Jake konstrukcni prvky a konstrukcni metody jsou pouzity pro presnost?

nevidim zadne, nicmene jista konstrukcni zlepseni zde jsou (casto tyhle konstrukce nesleduju takze nevim presne kdy ta zlepseni nastala) napr posun od metricke zavitovky k trapezove zavitovce na ose Z je jednoznacne plus, ackoliv vyrobni tolerance samotne zavitovky, byt trapezove vylucuji slovo presne, ale presnejsi nez metricka zavitovka to je. Uchyceni Z tyci je take lepsi nez byvalo. Stale zustava pouziti 2F krok. motoru s remenem na primo, coz samoosobe vylucuje tez slovo presne, on 2f motor ma dost velkou nepresnost polohy rotoru mezi poly. Dale muzu uz jen spekulovat o pouzitych kulickovych pouzdrech a tycich, pokud jsou opet pouzita nejlevnejsi cinska tak ta jsou vse jen ne presna, poradna pouzdra jsou pomerne dost draha, pochybuju ale ze by u nich nekdo meril souosost kulickovych drah s vnejsim plastem a rovinost tech tyci a vzhledem k cene cele tiskarny je tez pouziti jinych nez nejlevnejsich cinskych linearnich komponent velice nepravdepodobne (on by se tim prusa pochlubil ze tam ma tyce a pouzdra INA, SKF atd. ) Dale sestavy vsech os snad az na Y vylucuji presnou montaz a i serizeni.

Dale jsem se nikde nedocetl o nekterych parametrech pouzite elektroniky, konkretne rychlost zpracovani dat, to ovlivnuje max odchylku od idealniho tvaru v nastaveni sliceru (nebo obecne programu pro pripravu strojnich drah). cim vyssi rychlost zpracovani dat, tim muze byt odchylka mensi a tim mensi budou i plosky na stenach (tzn. oblouky budou slozene z vice usecek) ale zase vysledny objem dat bude vetsi. tento jev vsak castecne skryje (zaobli) pruznost remenu, pruznost mag. pole mezi rotorem a statorem motoru a pruznost konstrukce, tedy tento jev je schopna skryt do urcite miry nepresnost pohybu. Zalezi samozrejme na rychlosti pohybu, pri stejne konstantni rychlosti zpracovani dat se klesajici ochylkou od idealniho tvaru (a rostoucim objemem dat) se snizuje max pouzitelna rychlost. nevim jaka hodnota tohoto nastaveni se bezne pouziva ale pri tuhe konstrukci a presnem pohybu jsou ty plosky docela vyrazne i pri odchylce 0.005mm

co konkretne jsou myty (obecne, ne jenom z toho co pisu ja)?

on kdyby Prusa trochu premyslel, tak si ty dily misto toho aby si je draze a neefektivne tisknul sam, nechal udelat na lisu vyrazne presneji, z pevnejsiho materialu (napr z ABS GF50), dily by mohly byt konstrukcne propracovanejsi, levnejsi a nestalo by se mu ze by nestihal. Nicmene chapu ze to ze si je tiskne sam a (a proto) nestiha je zrejme soucast marketingu

THERIDANE: i kdyz asi by me to nezviklalo... ten pomer tun pozitivnich recenzi vs. naky nedostatky a tvoje nasranost.... nevim nevim, kazdej produkt ma svoje + i - a vzdycky se najdou nasrany lidi kterejm to vubec nefunguje... ackoliv teda tvoje zkusenost a jak ji zkusene popisujes ve me bohuzel vzbuzuje celkem nejistotu :// uvidime az to prijde

THERIDANE: diky, je fajn si tohle precist, tyden pred tim, nez mi ma dorazit prusa :)

REDSNAKE: Má velmi špatnej mechanickej i statickej design, už jenom způsob jakým se získává kolmost os je neuvěřitelně diletantskej: na dvou závitových tyčích musíš přesně najít průsečík se Z rovinou a tam utáhnout kontramatky, v praxi prostě odměříš šuplerou místo, utáhneš, změříš kolmost, znova posuneš matky, změříš kolmost, posuneš matky... a tak dál, dokud nejsi aspoň v 5 setinách mm. Většinou si to musíš zopakovat kdykoliv tiskárnu přesuneš, protože ten rám není tuhej a změna polohy (i třeba jen zvednutí a položení) to výrazně rozladí (kolmost jde do háje třeba o 0.5 mm).

Průša tohle "řeší" softwarem, kterej se snaží pomocí indukčního senzoru (kterej používají špatně* :) určit, jak je ten stroj křivej a pak to kompenzovat softwarově, ale nefunguje to perfektně (z 16MHz 8bit atmegy toho ani moc vymačkat nejde). Podzimní firmware tuhle kalibraci začal vyžadovat, tj. už tomu nešlo říct "mám mašinu kolmou, prostě začni tisknout můj g-kód", a díky pár drobným chybičkám v té dané verzi (zapomněl najet v XY nad zkušební bod a rovnou začal najíždět po Z dolů) mi to nabořilo Z do heatbedu. Tam jsem viděl, jak to není tuhý, protože se to prohnulo asi 50 mm, než to prasklo.

I kdyby ten software fungoval, tak je to stejně nefunkční kvůli rozlišení posuvů. Kompenzovaný chyby kolmosti jsou v desetinách mm na celé délce pojezdu, stroj má Z krok 0.04 mm, takže na délce výrobku to Z udělá jen pár diskrétních kroků, který na tom jsou hodně vidět, na rovných částech je zřetelnej jeden schodek každých pár cm.

* Na indukční sondu najíždí z čela, takže opakovatelnost je potom i o řád horší, než udává výrobce. V praxi se to projeví tím, že každá kalibrace dojde k úplně jiným hodnotám :-) jednou to změří heatbed perfektně rovnej, jindy to tam nazobe třeba 0.7 mm sklon, další kalibrace změří sklon -0.2 mm, a tak dál. A podle toho to pak taky jezdí, první vrstvu to extruduje ve vzduchu, resetuju mašinu, rekalibruju a najednou to hotendem ryje do heatbedu.

...ale ten heatbed mají udělanej pěkně. Ten jedinej se mi na tom líbí a použiju ho jinde :)