my mame prusu mk4 na betonove dlazdici a pod ni tu gumu, a xlko jen na gumove podlozce na podlaze. chci casem udelat nejakou kostku z hlinikovych extruzi, aby to xlko sedelo nad tou mk4, ale bojim se, ze to bude hrozne vibrovat. co si o tom myslite? jak byste to udelali, aby ta horni tiskarna vibrovala co nejmin?

ORBIT: Ten kus betonu má pomoci od vibrací tiskárny (ghosting a podobně), ne tlumit hluk.
Casto se to kombinuje právě s touhle gumou ( tiskárna na dlaždici a ta na gumě).

Pak jsou tu ještě Hula nožičky ale minimálně u Voronů je jejích prinos přinejlepším nulový. https://www.printables.com/model/898357-hula-v10-for-voron-printers

Chtěl jsem s vám nasdílet jeden svůj postřeh.
Nejlepší věc co jsem našel na tlumení hluku z tiskárny vibrací dolů je gumová dlaždice.
https://www.hornbach.cz/p/gumova-dlazdice-ochranna-tlumici-pad-terralastic-50-x-50-x-2-5-cm-cervenohneda/7173317/

Za pár kaček a lepší než kus betonu..

Pokud chcete mít jistotu tak koukněte na PPA-CF od Bambu. Ale třeba PA6-CF od Polymakeru je taky spíš jak hliník a podstatně levnější :)

ANDY_WARHOL: Steppery mam do 180°C + mají chlazení ofukem ( i ve vyhřáté komoře to sníží teplotu dokud bude komora chladnější než stepper ) + časem by mohlo být chlazení vodou , belt bude EPDM.
Předchozí steppery od TMC byli jen 90°C a dostal jsem se u 5h tisku na 91°C ( uvnitř je samozřejmě víc u těchto od TMC jsem věděl že 90°C je ještě OK ale už na horni hranici) bez chlazení.
Teď je tam 2x LDO ( HT verze) tak se nebojím.

ACID: Jo i ne. Je dost lidi co jej dali na mista kde je hodně teplo+mechanické namáhání a dost rychle měnili. Takže obyč PACF nejspíš ně, věřil bych tomu od Markedforge ale přidané vlákno to dost vylepší. I jejich blend ( Onyx).
Z "obyč" PACF jsem si tiskl pár věcí a tam kde bylo něco co přímo topilo+tah ( sroubem) tak docela špatný.
Spíš přemýšlím nad PET-CF, PPS-CF nebo PC-PBT (GF). Vse samozřejmě po annealingu. O těch vím že jsou vyzkoušené v hodně teplých komorách v podstatě na celé gantry včetně x-carriage kde táhnou řemeny.
Vyšší level by bylo CNC ale sám nemám a v práci by to neuměli ( horší obsluha..) tak jak bych chtěl já. Ale jak jsem psal, toolhead je jediná věc na gantry která je tisknuta, zbytek jsou CNC dily..

SKAUT: PACF? Používám to na držák motoru v RC autě, drží teplotu a zatím přežil i rány.

SKAUT: a motory to dají?

WEWERKA: od MCU teploty se nemůžeš moc odrážet. při 60°C v komoře ( cca 45minut heatsoak a cca 30 minut tisku) má MCU na toolheadu 80°C.
Navic to rozhanim vetrakem pod bedem + Nevermore bez filtru ( v heatsoak fázi - pak je tam i filtr takže zustane jen bed fan).

Na lepší vysledek kolik máš v komoře to chce merit na vic místech nebo alespoň nekde kde nebude žádný proud vzduchu, žádné topení poblíž a podobně.

Neříkám že to nedrží ale byl docela skok z necelych 50°C na 65°C v soudržnosti vrstev. Tedy u mě na PM filament /Fillamentum ABS kteří by měli mit to ABS čistější ( blíž k základnímu materiálu). Z toho co vim tak to může držet ještě líp tak proč ne.

Nejedu moc rychle ( vnější perimetr jen 70, vnitřní 100 ) protože tak mam vyladěné profily pro kvalitu+ pevnost ( což se teď změní protože obě tiskárny dostanou celý nový toolhead ).

SKAUT: Me prijde, ze mi ASA drzi uplne nadherne. Ale teda nevim kolik v krabici je stupnu. Teplomer na boku ukazuje divnou hodnotu, MCU je na 80C. Presneji to budu vedet az zprovoznim to STC1000 a dam teplomer nekam bliz k tiskarne.
Mozna je to ale tim, ze ty jedes na Voronu rychleji? Ja to zkousim na 60 mm/s.

WEWERKA: To je ta fólie 😃.
Ono to teplotu drží nějak ale díky ztrátám jsem jen kolem 72°C v zimě. A ztráty mám i díky stock dverim - 4mm PC deska s odrazivou fólií - taky časem předělám.Je to lepší než 60°C, i podle toho jak drží vrstvy líp ( u ABS ) ale pořád je to celkem málo. A obzvlášť na PC/ABS/PA. Vytiskne se te, drží to nějak ale podle jiných co zo zkoušeli to chce výš. Takže můj plán je tak 85/90°C, jen budu muset vyměnit dily na toolheadu za buď PCCF nebo materiál který projde annealingem

SKAUT: Chvili mi teda mozek srotoval nez mi doslo, ze to je zrcadlo :)
On ten muj box kdyz se zahreje, tak tu teplotu krasne drzi. Ale chce to tak 200-300w a hodinu casu. Ale zase to nechci mit uplne prehraty, jen se mi ted to bude hodit na PC a ASA. Na to ASA budu mit nekdy casem taky Vorona, takze tohle je spis takove docasne reseni.

WEWERKA: Jo to chápu. u mě to vypadá takhle ( ale budu to předělávat protože ty odhalený profily vyzáří moc tepla pryč...

SKAUT: Snazim se udelat kompromis mezi designem (protoze ten prusa box se mi upravdu libi) a funkcnosti. Chtela jsem dovnitr dat kaucukovou izolaci, ale ono to nesnese moc velkou teplotu Takze drevo jako izolaci a na to prijde hlinikova deska. Ta bude jen prisroubovana, protoze se rozpina jinak nez drevo. Takze v preklizce uz mam pripravene zafrezovani pro matky pro pripevneni k ramu a zavrtne matice na hlinik.
Hlinik bude sice pusobit trosku jako topeni, ale bude to izolovane od oceloveho ramu a to teplo (snad) zustane uvnitr.

WEWERKA: Polepil bych to izolací. Ten original. Neni to úplně nádherný ale funguje to dobře. Ja pouzil tohle zvenku
https://a.aliexpress.com/_EHonCYk a dovnitř dal fólii na okna ( odráží IR aby nebylo v místnosti moc teplo od sluníčka)
Nebo se používá dutinkový PC který navic vydrží vyšší teploty .

PECA: Jo, ten prave zatepluju. Nevim jak moc to pomuze, ale kazdy kousek se pocita.

NAVARA: Uz prepisuju do Fusion i bocnice.

PECA: Však krom té jedné desky ho tam všude máš všude okolo :)

WEWERKA: IIRC jsi měla original Prusa box, ne? To je tedy řádný upgrade. :)

WEWERKA: Na druhou stranu teda musim uznat, ze tam bude barva a ta ma odolnost do 100C. Ale v nejhorsim to sezehne jen bocni hrany.