• úvod
  • témata
  • události
  • tržiště
  • diskuze
  • nástěnka
  • přihlásit
    registrace
    ztracené heslo?
    VODRHACNC - teorie a rady pro domácí stavbu našich obráběcích strojů frézky, soustruhy, 3D tiskárny, vračky, pily, brusky etc.
    Diskuze týkající se problematiky při stavbě domácího CNC a i jiných obráběcích strojů, nejsem žádnej profík, ale můžeme se zde společně podělit o těch pár poznatků co jsme nasbírali. Samozřejmostí bude prezentace našich výrobků a výsledných produktů.
    rozbalit záhlaví
    TEAPACK
    TEAPACK --- ---
    TLOUDEV: Nevím jaké to má číslo v Gkodu, ale Heidenhain na to má cyklus 203 - při vrtání to láme šponu po X mm a po definovaném počtu špon vrták vyjíždí aby je vyhodil...

    Pokud je ta díra dolů, tak by mohlo stačit jen emulzi stříkat proudem na povrch materiálu, při vyjetí vrtáku se do díry emulze dostane. Popřípadě si z hadiček na vzduch dotáhnout emulzi blíž k vrtáku a zkusit jí tam stříkat souběžně s vrtákem.
    JVCNC
    JVCNC --- ---
    TLOUDEV: na hluboke diry bylo vymysleno vysokotlake chlazeni stredem nastroje, emulze se tam jinak spolehlive v dostatecnem mnozstvi nedostane a ten vysoky tlak spolehlive spony vytlaci ven z rezu. Jak tam spona zustane a vjedes tam znova i kdyz nebudes vrtat tak je to taky problem. Mozna zkusit G73 vrtani s prerusenim trisky a delat kratke trisky nebo napsat si vlastni vrtaci cyklus jako podprogram.
    TLOUDEV
    TLOUDEV --- ---
    zdar, mam dotaz ohledne vrtani (konkretne G83). potrebuju co nejvic chladit vrtak v hluboke dire a co nejefektivneji z ni tahat spony ven. tedy bych potreboval neco jako 'zanoreni naprazdno' mezi jednotlivymi Q vrty. je to vrtani hlubokych der tenkym vrtakem do nerezu, chladici emulzi tam nedostanu, vyjizdeni vrtaku je jedina cesta, jak ho zchladit, ale mam dojem, ze za prve neni chlazeni dostatecne, a za druhe mi tam muzou zustavat spony, ktere pak komplikuji dalsi vrtani.. tedy bych rad po kazdem cyklu rad jen naprazdno zanoril vrtak na dno a zase s nim vyjel ven (samozrejme za staleho otaceni vretene). tusite nekdo, jak na to? dik
    MILAZAJICEK
    MILAZAJICEK --- ---
    QNEDLEEQ: asi ani ne. Potřebuješ jen pár výstupu a najít si zapojení toho konektoru na dálkový spouště u zrcadlovky. Jediný s čím bude trošku problém je zoom.
    SALAM23
    SALAM23 --- ---
    QNEDLEEQ: to bych se asi bal ze prijdu o zrcadlovku s moji pilotazi
    SALAM23
    SALAM23 --- ---
    QNEDLEEQ: muj prvni prototyp bude p39 - 1,8m uz mam pripraveno
    SALAM23
    SALAM23 --- ---
    QNEDLEEQ:http://www.aerotetris.com/saab105-2000-2.html takovyhle parady se pak daji prave delat za cenu desky polystyrenu
    SALAM23
    SALAM23 --- ---
    QNEDLEEQ: Do toho Siemense zatim cumim jak bulhar do budiku,ale pomalinku se s tim jejich softem seznamuju,je to strasna silenost pro prumysl - ted z hlavy nevim jak se presne ten Siemens soft jmenuje - v jednom je tusim step 7,to je relativne pochopitelny ale v tom druhym je neco silenyho
    Jinak na pripravu kodu pro rezacku pouzivam software od Dev - konkretne DevFus foam - DevWing foam a na simulaci DeVCnc foam - ale to je pouzitelny pouze na letadla,kuli kterejm to cely stavim





    SALAM23
    SALAM23 --- ---


    SALAM23
    SALAM23 --- ---
    QNEDLEEQ: tak ja to taky pohanim motorama z jehlickovek a plotru - pokud by jsi chtel muzu ti poslat UGS "g kod sender" upraveny pro 4 osy - na ramps 1.4 - kde se pouziva napajeni pro heat bed na napajeni odporaku,jde ridit g kodem vyp/zap drat + po malym tuningu pily muzes i nastavovat teplotu jak na 3d tiskarne - beha to pod xp staci ti posledni verze Java runtime,muzes ovladat veze nezavisle "kazda pujde jinak" ale jsou synchronizovany takze se nestane ze by jedna predbihala druhou a rezalo to bordel
    Kuli plotru musim mit na pc taky dualboot server/xp - ale tohle budu ovladat Sinumerikem kdyz tu lezi bez vyuziti :D - plotter uz taky beha pres Siemense at muzu dat ze serveru pryc ty XP
    JVCNC
    JVCNC --- ---
    HARVIE: kdysy jsem je zkousel protoze prisli v nejake sade od cinana spolu s gravirovacimi V bity. Gravirovaci byly znacne nadstandardni, ty pulene ruply po par sekundach v rezu pri stejnych reznych podminkach jako valcove spiralni takze jsem je zavrhnul.
    THERIDANE
    THERIDANE --- ---
    QNEDLEEQ: ta linuxcnc hrůza jak jsme dávali dokupy nakonec nevyšla?
    SALAM23
    SALAM23 --- ---
    QNEDLEEQ: Ano - max tak 250g to poveze
    SALAM23
    SALAM23 --- ---
    jedna vez je komplet seskladana a zda se ze to bude i fungovat

    SALAM23
    SALAM23 --- ---
    Pomalinku finisuju na rezacce na polystyren - pojezdy mam komplet hotovy,deska nastavena,zbyva mi dotisknout par drobnosti a drzaky motoru a muzu na prvni ostry start,snad to bude fungovat,konstrukce je moje vlastni,staveno z bordelu co jsem nasel v dilne - naklady cca 200,- zatim

    HARVIE
    HARVIE --- ---
    Pouzivate nekdo "half straight" frezy? Ja sem z nich naprosto nadsenej (co se tyce povrchu obrobku). Super na plasty, preklizku a dibond. Konecne neco, co mi to nezvejka. Hrozne me stvalo, ze to bylo vsechno otrepany... Skoro mam cukani je zkusit i na hlinik :-D I kdyz tam bych byl opatrnej vzhledem k tomu, ze nemaj moc velkej prurez... Z plastu mi to dela hezky "granko". Prisel sem na ne, kdyz sem pouzival v-bity, ktery vypadaj stejne, ale jsou do spicky. Vsiml jsem si, ze narozdil od klasickejch frez zanechavaj dokonalej povrch. Tak jsem hledal endmill se stejnou geometrii jako v-bity, jen bez spicky a nasel jsem tohle.

    ten jednoduchej tvar ma vyhody:

    1.) nelepi se na to plast a hlinik, protoze neni moc kam
    2.) takhle jednoduchej tvar zvladnou obstojne nabrousit i cinani za par slupek... (narozdil od nekterejch spiral, ktery jim delaj problemy - aspon v ty budget kategorii)

    ale samozrejme to ma i nevyhody:

    1.) rek bych, ze to bude krehky, pac je to relativne tenky, takze to chce opatrne. ale jeste sem to nezlomil. asi jednu obetuju a zkusim co se stane, kdyz ji poslu do hliniku :-)
    2.) je nesymetricka/nevyvazena, takze muze hazet a skakat po materialu. Nesymetrie by mohla mit neblahej vliv na rozmery na min tuhejch strojich. Zatim jsem to poradne netestoval... rekl bych, ze to bude dost zavisly na rychlostech... (jako ostatne vsechno). Nevyvazenost by teoreticky mohla mit blbej vliv na loziska, kdyby to nebyla malinka 3.175mm frezka :-)

    MIKULAS
    MIKULAS --- ---
    THERIDANE, JVCNC: viděl jsem Neuron Soundware v praxi - magie! To by fungovalo.
    JVCNC
    JVCNC --- ---
    TLOUDEV: jo to se stava, nejtypictejsi takove veci jsou vrtani rychloposuvem a obrabeni celisti sveraku rychloposuvem

    to muze byt treba proto, ze kazdy stroj muze byt nastroji osazen jinak a dopredu nemusi vedet co se kdy bude na jakem stroji delat, takze si ty nastroje musi dosadit obsluha stroje podle toho pod jakym cislem je v masine ma jestli je tam ma. Dobry zvyk je zavest nejake unifikovane cislovani nastroju, tedy ze nejaky nastroj ma vzdy nejake konkretni cislo a pod tim cislem je na kazdem stroji pokud na nem je a pripadne je podle typu radit do skupin, napr T1-10 valcove celni, 11-20 stopkove, 21-30 vrtaky atd. Pak muze v g kodu byt i cislo nastroje a obsluha jen zkontroluje jestli ho na stroji ma zavedene a uz podle cisla poznas co to je za typ nastroje. Tyhle zvyklosti ma kazda firma jinak, podle toho co ji vyhovuje nebo co kdo tam zavede. Technolog ma samozrejme potrebu co nejvice toho delegovat na obsluhu a obsluha zase obracene co nejvic na technologa. Kdyz je tech stroju vice tak je zase problem aby technolog mel neustale aktualni cisla vsech nastroju a typu ze vsech stroju, nekdo neco nekde zmeni o cem technolog nevi a je dalsi kolize na svete.
    HARVIE
    HARVIE --- ---
    AKA_THE_A: kde je receny, ze ta dira musi bejt dlouha? dulezity je, ze tam sou dve plochy s dirama, ktery k sobe licujou. muze to bejt klidne tenkej plech. akorat je misto sroubama stahnes gumou.
    AKA_THE_A: To znam, ale pointa je, ze je tam naky predpeti, ktery to vraci do polohy a tim pritahuje k hlave. "spring hinge"
    SALAM23
    SALAM23 --- ---
    AKA_THE_A: to stejne brzo praskne...uz jsem to zkousel

    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    HARVIE: btw
    Living hinge - Wikipedia
    https://en.wikipedia.org/wiki/Living_hinge
    tohle ne?
    AKA_THE_A
    AKA_THE_A --- ---
    HARVIE: buď bys musel lepit 2 půlky nebo bys to musel podstatně překopat a vrtat dlouhý a úzký díry, což nebude zábava...
    Kliknutím sem můžete změnit nastavení reklam