JVCNC: bimetal uz tam je tak jako tak. preci jenom jsou tam ocelovy tyce i ted, a vzhledem k tomu ze se vymeni čela za tistena, tak se to nakonec snizi. ale jinak, co by si radil ty, kdyz se stavajici tyce prohybaji? koupit nejaky kvalitnejsi v cr ? ty kolejnice kdyztak vyuziju jinak

ANDY_WARHOL: jestli jde jen o tohle, tak lepsi to bude urcite, mel bzch ale trochu strach o to jak to bude rovne a jak se to bude kroutit. Ono se u tehle veci co se maji puvodne k necemu prisroubovat moc neresi jak jsou rovne ani u drahych znackovych linearnich kolejnic, rovinost tomu urcuje prave ta deska ke ktere se to montuje a ktera by mela mit i znacne vyssi tuhost aby to narovnala.

no ale hlavne, hlinik-ocel, docela dobry bimetal

JVCNC: ti kdo ten mod udelali, tak si to pochvalijou. jde o to, ze misto tycky 10mm tam mas mnohem vic materialu a uz se to pod vahou bedu nebude prohejbat. neni to tak tezky, tak neni treba to pridelavat k desce. ale desitka kulatina z ciny, co tam je ted uz je preci jenom slaba a prohejba se. mozna by stacily nejaky kaleny tyce z cr, ale tohle se ni vic libi. mozna nakonec tohle pridelam na desku a vyriznu ten hlinik okolniho ramu, aby se to tam veslo. ale myslim ze to nebude potreba

ANDY_WARHOL: akorat aby ty podeprene tyce fungovali jako podeprene, tak musi byt prisroubovany k desce (v tom spociva to podepreni) a tady jsou ponekud v lufte uchycene jen na konci a zacatku, takze z nich udelas zase nepodeprene. a pak takz otevrene voziky maji vyrazne mensi tuhost nez uzavrene, maji mene kulickovych drah. ale o neco malo to lepsi asi bude

PECA: já používám ty kaptonový čtverce z JRC, který maj něco jako 220mm x trochu víc a na lepení se mi nejvíc osvědčil ten způsob na mokro - na odmaštěný sklo se kápne kapka mýdla a rozešmrdlá se to po ploše skla. Když se na to pak ta fólie nalepí, tak se to takovou tou gumovou stěrkou na okna vyhladí do hladka, že tam nejsou žádné bubliny a pak se to nechá pár dní vyschnout. Poprvý jsem to zkoušel lepit rovnou a to se mi bez bublin nepovedlo...

ANDY_WARHOL: Ty ceny jsou prostě něco jako +20%DPH +x% clo (je to pro obchod, clo vždy), +2 roky záruka, +do 14 dnů vrácení bez udání důvodu, + pošta +mzda (která je z půlky jenom daň, soc a zdrav pojistka)... Takže pak se není co divit, že na domácí kutění si to každý objedná v Číně. No a proto vydali nějakou prasárnu, že když je u toho poštovné zdarma, zdaní se poštovné od nás k nim :) To máme z toho, ko jsme si tam zvolili (vic bych do toho nezabrušoval a zůstal u technické diskuse, ehm :)

Jinak ten kapton malí na ali i v šířce 100 či 200 mm. Akorát je fakt, že se to už může blbě lepit. Já si tam objednal PET fólii v šíři 200 mm. Tak uvidím.

----
Včera (dneska) jsem si vytiskl "kalibr na bůra" a je malý. Musím trochu přidat kroky na osách X a Y. Z nevím, ale asi taky potřebuje poladit. A mám trochu přeplněný vnitřek, ale zase to bylo celé plné, tak nevím...

tzn tohle https://www.thingiverse.com/thing:1830451
a dalsi mody tohoto chlapika.

budu svoji stavajici tiskarnu trochu predelavat, hot bed bude misto na tycich s prumerem 10mm, ktere se prohybaji jezdit po podeprenych tycich, ktere jsou jednak podeprene a jednak budou mit 12 mm
Y-Carriage supported Linear rail upgrade for Geeetech printers by Swanny - Thingiverse
https://www.thingiverse.com/thing:1677969

a druhou vec, ze osu y bude pohanet jen jeden motor, obe zavitove tyce budou pres remen, tim zabranim rozjizdeni.

a az budu moct tisknout kluzna loziska, predelam uplne levou i pravou cast ramena a predelam na bowden extruder aby se to vylehcilo.

tak sem obednal kapton. docela sila. v cr sem nasel 5 cm sire, delka 100 stop, tedy neco pres 30 metru za 800+ (v nejaky specialce na 3d tisk). nevim jestli lze levneji. samozrejme sem ji nekoupil, na alikovi je to same za 5 dolaru (kde se m ji objednal) ale fascinuje me ten mamuti cenovy rozdil.

ale proc to kupuju. chtel bych si tisknout (az vyladim tiskarnu do mrte) vlastni kluzna loziska - nasel jsem u plasty mladec na to specialni material pajet160. a pisou, ze se to ma tisknout na kapton. podobny material dela i igus pod nazvem iglidur, ti to maji jeste vychytanejsi. delal nekdo neco podobneho ?

A děkuji za spolupráci. Prozatím :)

Už tisknu. Zdá se mi, že to málo drží na podložce (tisk PETG od DD, 240°C/70°C na sklo a lak na vlasy). Tloušťka jedné vrstvy je 0,2 mm a nastavené je také 0,2 mm. Asi to bude chtít 1. vrstvu víc rozmáznout.

Juchů. Oslavím to poslední douškem 12leté whisky, kterou si šetřím za tímto účelem B)

PECA: muzes to delat klidne bez hotendu jde jen o vtazenou strunu samozrejme potom pri tisku se ti nesmi ztracet kroky. Timto postupem se serizuji kroky extruderu, ktere potom prepocitas tak aby ti projelo 100mm a zapises do eprom. Po par pokusech to musi sedet.

MCKIDNEY: No, možná to říkám blbě, ale je to tlačený skrz trysku, jenom bez dalších bohybů ve výšce nad papírem. A právě se mi ta tryska asi ucpala - sakra :/

PECA: Jop presne tak se to meri - sledujes rozdil mezi strunou a FW. Nicmene nevim zda naprazdno je dobry - tam nemas ten odpor nozzle

PECA: To u me pocita slicer - nicmene retrakce zvlada 100mm/s a to je pohyb extruderu

PECA: aha. ok

ANDY_WARHOL: Udělal jsem si na filamentu značky a nechal naprázdno vytlačit 100 mm filamentu. Co jsem četl, měří se to na místě, bez posunu, na délku zajeté struny.

MCKIDNEY: A prosím tě, rychlost tlačení struny (osa E) v mm/s?

PECA: muzes mi popsat jak si to meril ? nejak to nechapu, kdyz das tisknout caru 10 a vytisknes 12, tak to znamena, ze mas spatnej posun na ose x nebo y. ale zrejme akorat nechapu jak to myslis

PECA: Jinak nizka hustota PETG tak extruduji 103% a PLA zase 98% 120mm/s me prijde moc i pro retrakci a to je mene narocne nez tisk.

Z meho sliceru:
CtrlV.cz | Nejrychlejší ScreenShot a PrintScreen online
https://ctrlv.cz/eZfI
S tim ze retrakce je 100mm/s

Marně hledám nějaké rozumné výchozí hodnoty pro rychlosti tisku. Po včerejší neplánované pauze se chystám srovnat rovinu stolku a seřízení extruderu. A tady třeba vůbec netuším, jakou rychlost extruze vzít jako výchozí. Už jsem s tím zkoušel tlačit a na nějaký hodně pomalý posun mi prolezlo cca 12 cm drátu, namísto 10 cm. Už jsem si upravil konfig, takže testnu a přeměřím. Potud jasný. Ale:
1/ Změřená tloušťka vytlačeného vlákna byla nějakých 0,25 mm, přičemž tryska má průměr 0,4 mm. To bylo ovládáním z displeje na nějakou pomalou rychlost.
2/ Při střední (výrazně větší) rychlosti už to zase nestíhalo protékat a strana mi vyjela bočním otvorem vedle kolečka. Tloušťku jsem měřil, nepamatuji se kolik, ale bylo to výrazně silnější. Myslím, že 0,45 až 0,5 mm.

K tomu bych potřeboval poradit jako rychlostí posuvu X/Y začít tisknout. V návodu k Rebelovi jsem našel "Běžný objekt snese 120mm/sec bez ztráty kvality oproti 30-40mm/sec." Tiskárna Rebel II.c, ale to si myslím, že nehraje až takovou roli. Beru to tedy jako výchozí radu pro posuny os, nicméně mi pořád uniká rychlost vytlačování struny.

Je mi jasné, že to je závislé na konkrétním materiálu, teplotě a průměru trysky. Tryska má otvor 0,4 mm a předpokládám (možná špatně - opravte mě), že když nastavím teplotu +/- podle podkladů výrobce, mělo by to jít protlačit zhruba stejně rychle pro daný typ materiálu (ABS, PETG, PLA...), ne?
Zajímalo by mě, jaké výchozí rychlosti extruze i pohybu mám začít zkoušet pro PLA, ABS-T, PET-G. Mám 1 kg cívky ABS-T a PLA od Filament PM - pokud s tím má někdo zkušenost.