TEAPACK: Ono ta Rumba má paralelně na ty headery zapojenou i svorkovnici. Sice fixní, nerozebírací, ale zase už tam je, tak to není potřeba letovat :-) Přemýšlím, proč jsem to já pablb vlastně tenkrát na ty duponty vůbec zapojoval a nedal to tam rovnou (zvláště v kontextu toho, že v mých lisovacích kleštích se ten dupont pin úplně ztratí a když ho člověk nalisuje o 0,01mm vedle, tak se zkroutí a nejde do toho těla konektoru ani zastrčit :-)) ).

SPM: dupondů se určitě zbav. Pokud jsou jen trochu tepelně namáhané, tak se vyhřejou a kontakt pak drží jen napružením zbytku vodiče. Lepší bude, když tam dáš rozpojovací svorkovnici, nebo jiný poctivější PC konektor.

ANDY_WARHOL: Pokud jsi nepredelaval nastaveni rychlosti ve stejnojmenne zalozce tak te moje poznamka nemusi trapit. Teoreticky bys to mohl nastavit viz. obrazek ( maximalni objemova rychlost ) takze by to slicer nemel pres nastavenou hodnotu pustit.
Nastavovat "maximalni rychlost tisku" u PS tusim nema smysl protoze to bere v potaz jen pokud nejsou nastavene ( v PS ta sama stranka jen nahore ).
Ona rychlost tisku a prutok spolu sice souvisi ale taky se tim neda uplne ridit. Kdyz vymenis trysku za vetsi ( 0.6mm treba ) tak uz dosahnes na limit prutoku i pri nizsi rychlosti. Stejne jako kdyz bys pridal ze chces extrudovat vic materialu ( treba infill ).
Takze chyba trochu na me strane - cisla co jsem napsal plati pro 0.4mm trysku. Ale na tech 11mm3/s se shodne vic lidi, z obecneho pohledu. Je to samozrejme zavisle na filamentu ( nejen druh ale i vyrobce ), pokud bych chtel znat presny limit musel by se zkouset na konkretnim materialu proste.
Pokud jsi nehonil nejake vyssi rychlosti nez standartne Prusa/Ender/nevim_co_dalsiho pouzivaji tak jsi v klidu. Navic na ty je revo udelana jako prima nahrada V6 hotendu. Staci jen PID tuning a je hotovo.

SKAUT: nevis prosimte, jestli je treba upravit neco v prusasliceru na zaklade toho co tady pises, kdyz koukam do nastaveni, tak je tam napriklad maximalni rychlost tisku 200mm/s

ANDY_WARHOL: no hura. ja ted nejakou dobu netiskl, tak musim prubnout. Taky tu mam od vanoc Revo 6 (a "tesim" se na boj s thermal modelem :)

Shodou okolností z jiného fóra, typické projevy bezolova

CASTER: v poslednim rc candidate sem nasel, ze by mel jit i upgrade
"PrusaLink can now be updated through an endpoint, including checking for a new available version."

Releases · prusa3d/Prusa-Link · GitHub
https://github.com/prusa3d/Prusa-Link/releases

ANDY_WARHOL: jo používám v pohodě. Mezitím vyměnil za Zero W2. Je opruz to upgradovat, zatím furt vydávali jen celé nové image.

Ono to olovo má ve slitinach svůj význam, proto se tam používá. A tam, kde o něco jde, se používá dál. U spotřebního zboží to výrobcům vyhovuje a spotřebním se i díky tomu stávají i věci, které tak úplně za spotřební nepovažujeme..

CASTER: a jak to dopadlo ? resim ted jestli na Zero W mam dat tohle nebo octoprint.

ACID: no ja ti nechci brat predstavu o terorismu ale olovo v pajce je realnej problem. Poloz si otazku kde skonci velka cast elektroniky a s ni i pajene spje ?
Na pajeni bezolova neni treba hotair ale kvalitni pajka a vhodny hrot.

ENDREW: jenze jde o to ze ne heatbreaku je napek a utahovanim na krev si znicis casem heatblock jehoz zavit pak uz nemusi byt dostatecne kolmo k heatbreaku tj bude ti to zlobit vic a vic az vymenis celej heatblock a mozna i heatbreak.

Používám původního Olssona doma i v práci a vždy bez problémů. Tak jak tak, doporučuju verzi se šestihrannou dírou a koupit adaptér pro ořech.
Nozzle torque wrench 3d model for 3d printers free
https://www.3dforprint.com/3dmodel/nozzle-torque-wrench/4531

SPM: Ten jsem tisknul taky. 1,5Nm podle meraku na moment ( v podstatě se tam dotahuje sroub a měří to ten moment takže v podstatě dost reálné měření) jsem byl + 0.1 až 0.2Nm.
Ja dost i těch 1,5 ( z pohledu síly) ale nic se nerozbilo a nic neteče takže jak říkáš.