Nepotkali ste kolik ma maximalni prutok nove revo micro od E3D? Ta vaha + matka se zavitem z nej cini uplne idealniho kandidata na moji deltu (volcano je uplne nesmyslne velky a tezky), ale bojim se, aby to zvladalo tavit filament pri rychlostech, kterych chci dosahnout

ROMANICAK: od myslenky je to uz docela let. prvni vlastni extruder mam, chystam druhou verzi. Vlastni rizeni uz take mam a vlastne uz i tisknu (nekde niz je kratke video) jen na frezce a nebavi me porad prehazovat vreteno za extruder a montovat tam heatbed takze jsem se pustil do samostatne tiskarny. Dokonceni urcite letos. Ted na tom delam intenzivneji, mel jsem s tim skoro rok pauzu a ted uz to potrebuju dodelat.

JVCNC:
Aha, a tu uz stavus jak dlouho a kdy predpokladas dokonceni?

ROMANICAK: jeste jsem nezacal, napadlo me to az kdyz jsi se zeptal, stavba vlastni tiskarny ma pro me prednost

JVCNC:
A jak dlouho uz na tom "pracujes" ?

ROMANICAK: tak to je hodne ve hvezdach, odhadem tento rok.

JVCNC:
Mozna jeste dotaz na casovej odhad - kdy to budes mit hotovy a vyzkouseny?

CYBERHIPPY: video pekne a je videt ze si s tim praic dal nicmene tam meri nesmysly. v 1:45 je videt presne ten duvod proc se strkaji srouby osazenim do lozisek a take proc je cele to mereni vcelku nesmysl. Kapacitni snimace se pouzivaji ne pro mereni ale pouze pro pritomnost neceho. Indukcnim snimacem se zasadne nenajizdi celne ale bocne. Hlinik na indukcni snimace moc nefunguje a delaji se ocelove planzety na oboustrance prave pro to kdyz to ma snimat hlinik nebo jine problematicke materialy a obvykle v datasheetu je ta presnost pro hlinik/ocel a podle dalsich parametru napsana (vcetne toho ze celni najizdeni je spatne). Indukcni snimace co tam testuje jsou levna cina prevazne take pro kontrolu je/neni a hlavne uplny lowcost, ktery funguje ruzne.

JVCNC: =D Teda výstružník na tak malý centrážní kolíky nemám ani já =D
Nejmenší kolíky, co jsem použil, měly průměr 3mm, takže jsem vzal přebroušenou stopkovou frézu a po helixu jsem si postupně "vystružil" díru bez vůle =)
A myslel jsem centráž mezi 6mm deskami a 2mm plechem, abys ty desky měl rovnoběžně a díry na pouzrdra v ose. Ale jestli tam máš miniaturní frézovaný zámek, tak je to taky na pohodu, jen ti to budou ty zapuštěný hlavy trochu vychylovat, možná by bylo pohodlnější dát tam půlkulaté, aby ti to nedeformovalo vodící hranu, ale pak zase budeš muset počítat s tím, že ti z toho plechu něco čučí...

TEAPACK: jo a taky nemam doma vystruznik :D

TEAPACK: napred pouzdra, na fotkach to neni videt ale maji v sobe malou drazku abych je sesadil vsechny stejne tak jak byly frezovany, pak tyce a nakonec sesroubuju desky. Koliky na tom voziku neni nejak extra potreba, to bych tam pak musel udelat na koliky i montaz extruderu a ten budu delat novy a netusim co se tam jak vejde. Jelikoz jsem to frezoval nastrojema z prace co uz jsem vyradil tak maji trochu umetene brity, tedy kolmost sten neni perfektni vzhledem k tomu ze ty pouzdra jsou s nepatrnym presahem, jsem zjistil ze je kurva rozdil kdyz ty desky pouzder namontuju chybou kolmosti proti sobe (nehybe se to vubec) nebo souhlasne (jezdi bezproblemu) a to je tam chyba cca setinka na 6mm desce (no je to sakra moc). U velkych tuhych stroju je jasne ze vse musi byt perfektni, jinak se to nehne a u mekot jako jsou 3d tiskarny je to fuk, protoze kdyby tuhe byly, tak se opet nehnou uz jen kuli rovnobeznosti tyci. Tyce budou pevne chycene jen na jednom konci, na druhem jen radialne v pouzdru (nebudu stavet strojek jako bimetal aby se pak zkroutil celej ze) tyce budou chycene opet ve frezovanych deskach kde budou otvory pro loziska a tyce opet kuli rovnobeznosti. X1 a x2 jezdi na 10mm tycich dlouhych cca 200mm Y1 na 12mm y2 bude vozit jen kompenzacni hmotu tak je dam na 8mm a z take na 12mm. Pri tehle delkach by se to nemelo nejak zasadneji staticky prohybat, dynamicky jeste uvidim. jako kompenzacni hmota na X2 bude 3D sonda na digitalizaci, casem mozna druhy extruder nebo cokoliv co bude potreba, mozna nejake to laserove siditko na hrani, cokoliv bude lepsi nez jen kostku kuli hmote.

JVCNC: docela se divím, že mezi deskami nemáš žádné žádné centrážní kolíky. Nebo to sesazuješ až s nainstalovaným vedením?

SPM: ja to uplne moc tiche nepotrebuju, jsem radeji kdyz stroj slysim nez neslysim. Cele to bude v kostce ktera bude komplet zakrytovana a to tu hlucnost jeste dost zmensi, uvidim jak to bude az to bude nicmene hlucnost je uplne to posledni co me zajima. U tiskaren byvaji problem vibrace takze si lidi pod tiskarnu strkaj betonove dlazdice na gume, ja tam chci nacpat i kompenzatory setrvacnych sil takze by se to nemelo vubec nijak klepat pri libovolnych rychlostech a akceleraci, jen jeste nevim jak se mi tam vejdou, cele to bude v kostce 250x250x250mm a jeste netusim kolik mi z toho zbyde na tiskovy prostor.

SPM: tak to je jasny, ale se sklem bych sel do pieza napriklad, to je hodne presny a funguje to snad na vsem

ANDY_WARHOL: no u mě pinda má třeba ten zásadní problém, že nefunguje se sklem :-) proto jsem šel rovnou do BLTouche a funguje to dobře...

JVCNC: Ještě taková teoretická otázka: jak je na tom pohon šroubem s hlučností? Ono doma se ukázalo, že když je to v bytě, tak hlučnost je poměrně zásadní problém - tedy i ultrapomalá tiskárna je lepší, protože když není vůbec slyšet, tak žena neřve a nenadává :-) Na řemenu to jinak zjevně tiché udělat jde, nicméně když tam dáš šrouby s osazeními a chycenými v ložiskách, má šanci to být nějak rozumně tiché nebo to prostě bude slyšet?

JVCNC: Á teď teprve jsem si pořádně všiml, že ten "domek"/"vozík" není celý frézovaný z bloku, ale z plochých dílů - to už nevypadá tak "draze nedostupně". Byť tedy pro jedince bez dílny a vybavení furt mimo :)

JVCNC: To vypadá moc pěkně. Jenom ber v potaz, že Průša jede po kolejích "reprap" filozofie. Tedy že tiskne co se dá. Co se nedá musí jít snadno opatřit, ideálně bez obrábění. Takže frézovaný vozík je super, ale na DIY bude prostě tištěný, konstrukce z hliníkových "X" profilů, protože je to snadno dostupné. Ta kolmost je pochopitelně "na pytel".
Já si toto ve svých podmínkách bez dílny neumím představit. Leda nakoupit hotové jako stavebnici. A tady jakoby vítězí tištěný díl, který lze snadno překreslit, kdykoliv je potřeba a kdo má starý, ten si vytiskne novou verzi sám...
Jinak souhlas naprostý. Děláme "z prdu kuličky" :)